{Hướng dẫn chọn Những sự cố thường gặp khi dùng bơm màng cho máy ép bùn và cách khắc phục hiệu quả
Tổng quan về bơm màng cho máy ép bùn - Giải pháp bơm hiệu quả trong xử lý bùn thải
1.
Trong lĩnh vực xử lý nước thải, việc loại bỏ bùn sau quá trình lắng lọc là bước quan trọng nhằm đảm bảo nước đầu ra đạt tiêu chuẩn môi trường. Máy ép bùn thường được sử dụng trong giai đoạn cuối cùng để tách nước khỏi bùn. Tuy nhiên, để dẫn bùn từ bể chứa đến máy ép bùn một cách hiệu quả, ổn định và an toàn, cần đến một thiết bị chuyên dụng - bơm màng khí nén.
Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về vai trò, đặc điểm và lợi ích khi sử dụng bơm màng cho máy ép bùn.
2. Tại sao cần máy bơm màng ép bùn?
Trong hệ thống xử lý nước thải, bùn thường có độ nhớt cao, chứa nhiều chất rắn và đôi khi có tính ăn mòn. Việc bơm loại chất lỏng này đòi hỏi thiết bị phải:
Chịu mài mòn tốt
Chịu ăn mòn hóa học
Có khả năng bơm được chất lỏng chứa hạt rắn
Hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt
Bơm màng khí nén là lựa chọn tối ưu vì nó đáp ứng đầy đủ các tiêu chí này, đồng thời có khả năng tự mồi, không gây rò rỉ chất thải ra môi trường.
4. Sự cố: Bơm yếu, lưu lượng giảm rõ rệt
Nguyên nhân có thể:
Áp suất khí nén cung cấp quá thấp.
Màng bị mòn hoặc nứt, không tạo đủ áp lực.
Van bi mòn hoặc lắp sai chiều.
Bùn đặc, cặn nhiều làm tắc ống hút/xả.
Cách xử lý:
Tăng áp suất khí nén lên mức phù hợp (5-7 bar).
Thay mới màng hoặc kiểm tra kỹ các lỗ rò.
Đảm bảo van bi lắp đúng chiều và hoạt động linh hoạt.
Xả rửa hệ thống định kỳ để loại bỏ cặn bám.
5. Sự cố: Bơm rung lắc mạnh hoặc gây tiếng ồn lớn
Nguyên nhân có thể:
Bơm không được cố định get more info chắc chắn.
Không có bộ giảm thanh ở đầu xả khí.
Bị lệch trục khí hoặc van khí kẹt.
Hơi nước tích tụ trong đường khí làm kẹt cơ cấu.
Cách xử lý:
Gắn chặt bơm vào bệ đỡ bằng bulong hoặc bệ cố định.
Lắp giảm thanh khí để giảm tiếng ồn.
Vệ sinh bộ van khí, bôi trơn nếu cần.
Dùng máy sấy khí hoặc bộ lọc - tách nước để khí khô sạch.
6. Sự cố: Bơm bị rò rỉ bùn ra ngoài
Nguyên nhân có thể:
Màng bơm bị thủng hoặc hở vòng đệm.
Mặt bích lắp ráp không kín hoặc gioăng hỏng.
Thân bơm nứt do va đập hoặc áp lực quá cao.
Cách xử lý:
Kiểm tra và thay mới màng, đệm kín.
Siết lại bu-lông đúng lực hoặc thay gioăng mới.
Nếu thân bơm nứt → cần thay bơm hoặc bộ phận bị hỏng.